導致布袋除塵器灰斗積灰一個很重要的問題,就是排灰口漏風,也就是卸料器刮
脈沖布袋除塵器是一種環(huán)保除塵設備,在設備過濾過程中,灰顆粒會慢慢積聚在
鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部
在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣,在電磁閥上輸入寬度為0.1s、
中頻爐布袋除塵器優(yōu)點是,一般在以上,中頻爐布袋除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的可以達到1min數m3,大的可以達到1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。本中頻爐布袋除塵器結構簡單,維護操作方便,在一樣的效率的前提下,造價低于電除塵器。
中頻爐布袋除塵器選型四要素
1、中頻爐除塵器選擇濾料
選擇濾料是中頻爐除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據凈化條件對比選優(yōu)的過程,除塵器布袋的濾料材質是中頻爐除塵器核心元器件之一,因此在選擇的過程中,有針對性的選擇的濾料。
2、中頻爐除塵器選定清灰方式
中頻爐除塵器按清灰方式主要分三大類:機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹中頻爐除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化、濾袋使用壽命長的系統(tǒng),應優(yōu)先考慮脈沖噴吹中頻爐除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現故障停機檢修對生產影響不大、投資少且處理的煙氣小的情況,可考慮采用機械振動中頻爐除塵器。對于處理大煙氣量,煙氣的物理化學性質較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現故障停機檢修對生產影響不大的除塵系統(tǒng),可考慮采用逆氣流反吹中頻爐除塵器。
3、中頻爐除塵器選型號
確定了清灰方式后,先滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的系數。然后根據前面的計算結果并結合實際情況選出2/3種型號的中頻爐除塵器。這里順便指出,袋徑選取過小,清灰效果不好,因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大,可能造成反吹風或噴吹空氣動力不夠,同樣會影響清灰效果。目前中頻爐除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢,選取大袋徑固然可以減少占地面積、中頻爐除塵器配件的數量,降低成本,但是以清灰效果為前提的。因此泊頭科銘環(huán)保建議,機械振動中頻爐除塵器袋長1.5/3 m,袋徑130左右;脈沖噴吹中頻爐除塵器袋長不宜超過6m,袋徑130/200左右;逆氣流反吹中頻爐除塵器袋長不宜超過8m,袋徑200/300左右。
4、確定中頻爐除塵器大小
先根據處理煙氣量和除塵器過濾風速來確定中頻爐除塵器總過濾面積,然后確定氣布比(過濾風速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下,不同清灰方式的氣布比。實際工業(yè)煙塵性質是復雜的,對于脈沖噴吹中頻爐除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型,建議用較保守的經驗值:機械振動中頻爐除塵器過濾風速0.5/0.9 m/min;逆氣流反吹中頻爐除塵器過濾風速取0.4/0.8 m/min;脈沖噴吹中頻爐除塵器過濾風速0.8/1.2m/min。然后根據總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋距取值范圍也不盡相同。