機(jī)械、鋼鐵、水泥等行業(yè)的工業(yè)爐窯及電力燃煤鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵會(huì)對(duì)大氣造成較為嚴(yán)重的污染，因此各生產(chǎn)企業(yè)都很重視煙塵的排放問題，加強(qiáng)了對(duì)排放煙塵的防治和控制。為了減少煙塵的排放量和回收大量可利用的物料，有關(guān)企業(yè)要求采用新的除塵技術(shù)，新增或改造原有鍋爐除塵器，環(huán)保除塵系統(tǒng)的維護(hù)管理。過去高溫?zé)焿m的治理主要是采用電除塵器，但隨著時(shí)代的前進(jìn)，對(duì)環(huán)保不斷提出，特別是近年來對(duì)煙塵排放的要求提高，其濃度指標(biāo)降到50~100mg/m3，地方和企業(yè)顧及到未來而要求排放濃度降到＜50mg/m3，甚至20~30mg/m3，而電除塵器是難以達(dá)到上述指標(biāo)要求的，從而迫使企業(yè)和環(huán)保除塵行業(yè)逐步轉(zhuǎn)向和使用袋式除塵器。
　　袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是：
　　(1)不受粉塵種類、粒徑大小以及粉塵濃度(可高至≥1000g/m3)、比電阻的限制。
　　(2)除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到~以上，排放濃度可達(dá)＜50mg/m3，甚至＜5mg/m3。
　　(3)可有耐常溫80~130℃、180260℃、、、、長(zhǎng)壽命(15一4年)等不同性能的各種濾料。
　　(4)處理風(fēng)量大，占地面積小，能適應(yīng)工藝負(fù)荷變化和風(fēng)量的波動(dòng)。
　　(5)可不停機(jī)而分室停風(fēng)進(jìn)行維修換袋。
　　(6)可很方便地利用原有的電除塵器、效率較低的袋式除塵器的殼體，改造成為新的脈沖袋式除塵器。
　　(7)結(jié)構(gòu)較電除塵器簡(jiǎn)單，在同等排放濃度下，一次性投資較電除塵器低，可靈活分室，模塊式布置。
　　袋式除塵器的缺點(diǎn)是：
　　(1)要求控制煙氣的溫度在濾袋所能承受的范圍內(nèi)，以防止超溫或酸結(jié)露損傷濾袋，防止水結(jié)露糊袋。
　　(2)布袋除塵器本體阻力較電除塵器大，一般為1000~1500Pa，上限到2000Pa。
　　(3)濾料壽命短，每隔數(shù)年就要換濾袋。
　　目前電除塵器主要由于不能適應(yīng)煙塵的高比電阻變化，排放濃度很難達(dá)到100mg/m3，難達(dá)到30mg/m3的要求，因此在工業(yè)爐窯及鍋爐煙塵除塵中逐步被脈沖袋式除塵器所取代。袋式除塵器由于具有以上特點(diǎn)在高溫?zé)焿m除塵中越來越受到重視，逐步廣泛的推廣應(yīng)用。
　　從20世紀(jì)90年代中期至今的近10年來袋式除塵技術(shù)發(fā)展，過去在應(yīng)用中遇到的、、抗結(jié)露、等許多技術(shù)難題已逐步解決，袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品已可以滿足當(dāng)前國內(nèi)機(jī)械、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。