攪拌站在生產(chǎn)作業(yè)的過程中由皮帶傳送機把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機和集塵料斗之間有的落差，皮帶機在投料時很容易產(chǎn)生粉塵。從成本和環(huán)保角度來看應(yīng)當和其他粉料稱量斗公用一套攪拌站除塵器。

料倉的粉料輸送粉料稱量斗時也會產(chǎn)生粉塵?；旌狭贤鳈C投料時也會產(chǎn)生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時，由于落差和艙內(nèi)壓力的產(chǎn)生，不僅要考慮除塵問題，還要考慮艙內(nèi)壓力釋放的問題。所以在選擇攪拌站除塵器的時候都要考慮到的，先要求布袋有較好的過濾效果。同時粉塵質(zhì)控與物料的密度、質(zhì)量、顆粒和運動速度都有著密切關(guān)系。采用聚酯無紡布制作布袋，具有透氣性好，粉塵截取，過濾，有韌性易于成型的特點，所以在廣泛的應(yīng)用。

因為大部分是水泥粉、煤灰粉、與沙石中夾雜的礦粉和灰塵，粉塵顆粒都在1.0～500μm之間，差異較小，適合選擇一種類型的除塵材料。除塵布袋除灰簡捷，方便應(yīng)用。目前使用廣泛的事脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣以脈沖方式周期間歇式地吹入布袋內(nèi)部，把粘附在布袋表面的灰塵吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒小為1μm時，達99以上延長了設(shè)備保養(yǎng)周期。另一種是機械振打式，振落布袋表面的粉塵。這種方式結(jié)構(gòu)簡單陳本較低。

通過以上的分析，可以看出灰塵的主要來源是投料是產(chǎn)生的，所以應(yīng)該以這些部位的除塵為主。通常一套攪拌設(shè)備平均有兩個或以上的粉料稱量斗，以水泥稱量斗除塵為主，因此對于攪拌站所有的稱量斗、攪拌主機和皮帶機應(yīng)選用脈沖除塵器。